¿Cómo producir bobinas de encendido?

El proceso de fabricación de la bobina de encendido consta de 15 pasos, consulte el diagrama de proceso a continuación.

Los más importantes incluyen 4 procesos clave.

1.Inspección de fábrica entrante

1.1. Detección de alambre esmaltado alambre esmaltado, estándar de producto de alambre redondo esmaltado; Estándares de la serie GB6109-90:

a) La superficie (apariencia) del alambre esmaltado debe ser suave, uniforme en color, libre de partículas, oxidación, cabello, superficies yin y yang, puntos negros, pintura descascarada y otros defectos que afecten el desempeño. Hay muchos factores que afectan la superficie al presionar la línea y retraerse libremente. Está relacionado con factores como las materias primas, la pintura, los equipos, la tecnología y el medio ambiente.

b) Detección de tamaño de alambre redondo esmaltado, incluyendo: dimensión externa (diámetro exterior) D

Diámetro del conductor: d

Desviación del conductor: △d

Circularidad del conductor: f

El espesor de la película de pintura: t

1.2. Pruebas de epoxi

a) Bajo la temperatura de -60 grados y 140 grados durante 30 minutos, observe si la resina epoxi está agrietada;

b) Prueba de aislamiento: se encuentra que la resina se vierte en la lata de hierro, se coloca en el horno para simular el calentamiento de la pieza de trabajo del cliente, y el cambio de resistencia se mide al mismo tiempo, y la resistencia de diferentes materiales en también se pueden comparar diferentes tiempos, diferentes temperaturas y diferentes condiciones de reacción. Variedad.

2.Prueba de continuidad de la bobina

Use un multímetro para verificar si las bobinas primaria y secundaria están abiertas.

3.Encapsulación al vacío a alta temperatura

En condiciones de alta temperatura, aspire la bobina de encendido para encapsular la resina epoxi.

4.Inspección de producto terminado

El rendimiento de la bobina de encendido se puede probar en el banco de pruebas universal, y el rendimiento de la bobina de encendido se puede juzgar principalmente midiendo el espacio de descarga disruptiva.

Solo al controlar estrictamente la calidad en los procesos anteriores, podemos producir bobinas de encendido calificadas.

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